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硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约HV300，而硬度氧化膜可达到HV500。耐磨性与硬度的关系是一致的。
同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。
原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以保证良好的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。
如果 这些船只经过特殊处理，当在航行中出现生锈和腐蚀时，就会产生严重的后果给船上人员带来毁灭性的灾难。如今造船业已经和阳极氧化企业有很好的合作了，在船只加工的过程中会对于这些金属材质进行处理，让这些金属的表面增加一些保护层，这样的保护层会把船只变得更加坚硬，而且还会保护船只以防止生锈。
随着阳极氧化企业的不断发展，他们的技术不仅会在船舶业得到发展，还将会被利用到我们的生产和生活的各个方面，将会为我们的社会发展带来更多的好处，将会给我们的生活带来更大的变革。
对于装饰性阳极氧化得，对铝及铝合金材质得要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳得色彩。而对于含硅、铁较高得合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深得颜色。铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时，在选材上应注意以下几点：
对于要求镜面状态表面得零件，必须选择铝含量高于99．99％得高纯度铝或5A66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、透明、光亮得膜层，可染着上各种鲜艳得色彩。
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